Как да подобрим ефективността на спояване на CSP с фина стъпка и други компоненти?Какви са предимствата и недостатъците на видовете заваряване като заваряване с горещ въздух и инфрачервено заваряване?В допълнение към вълновото запояване, има ли друг процес на запояване на PTH компоненти?Как да изберем високотемпературна и нискотемпературна спояваща паста?
Заваряването е важен процес при сглобяването на електронни платки.Ако не се усвои добре, ще възникнат не само много временни повреди, но и животът на споените съединения ще бъде пряко засегнат.
Технологията за запояване чрез препълване не е нова в областта на електронното производство.Компонентите на различни PCBA платки, използвани в нашите смартфони, се запояват към печатната платка чрез този процес.SMT повторното запояване се формира чрез разтопяване на предварително поставената спойка повърхност Спойки, метод на запояване, който не добавя никаква допълнителна спойка по време на процеса на запояване.Чрез отоплителния кръг вътре в оборудването въздухът или азотът се нагряват до достатъчно висока температура и след това се издухват към платката, където са залепени компонентите, така че двата компонента. дънната платка.Предимството на този процес е, че температурата се контролира лесно, окисляването може да се избегне по време на процеса на запояване, а производствените разходи също са по-лесни за контролиране.
Запояването чрез повторно оформяне се превърна в основния процес на SMT.Повечето от компонентите на нашите платки за смартфони са запоени към печатната платка чрез този процес.Физическа реакция под въздушен поток за постигане на SMD заваряване;причината, поради която се нарича „запояване с препълване“ е, че газът циркулира в заваръчната машина, за да генерира висока температура за постигане на целта на заваряването.
Оборудването за повторно запояване е ключовото оборудване в процеса на сглобяване на SMT.Качеството на спойката при запояване на PCBA зависи изцяло от производителността на оборудването за запояване чрез претопяване и настройката на температурната крива.
Технологията за запояване с повторно оформяне е претърпяла различни форми на развитие, като радиационно нагряване на пластини, нагряване с кварцова инфрачервена тръба, инфрачервено нагряване с горещ въздух, принудително нагряване с горещ въздух, принудително нагряване с горещ въздух плюс азотна защита и др.
Подобряването на изискванията за процеса на охлаждане при запояване с преплавяне също насърчава развитието на зоната за охлаждане на оборудването за запояване с преплавяне.Охлаждащата зона е естествено охладена при стайна температура, с въздушно охлаждане до система с водно охлаждане, проектирана да се адаптира към безоловно запояване.
Поради подобряването на производствения процес, оборудването за запояване с преплавяне има по-високи изисквания за точност на контрол на температурата, равномерност на температурата в температурната зона и скорост на предаване.От първоначалните три температурни зони са разработени различни системи за заваряване като пет температурни зони, шест температурни зони, седем температурни зони, осем температурни зони и десет температурни зони.
Поради непрекъснатата миниатюризация на електронните продукти се появиха компоненти на чипове и традиционният метод на заваряване вече не може да отговори на нуждите.На първо място, процесът на запояване чрез препълване се използва при сглобяването на хибридни интегрални схеми.Повечето от сглобените и заварени компоненти са чип кондензатори, чип индуктори, монтажни транзистори и диоди.С развитието на цялата SMT технология, която става все по-съвършена, се появяват различни компоненти на чипове (SMC) и устройства за монтиране (SMD), а технологията и оборудването за процес на запояване чрез преформатиране като част от технологията за монтиране също са разработени съответно, и приложението му става все по-широко.Приложена е в почти всички области на електронните продукти, а технологията за запояване с препълване също е преминала през следните етапи на развитие около подобряването на оборудването.
Време на публикуване: 05 декември 2022 г