(1) Принцип наповторно запояване
Поради непрекъснатата миниатюризация на платките за печатни платки на електронни продукти се появиха компоненти на чипове и традиционните методи за заваряване не успяха да отговорят на нуждите.Запояването чрез преливане се използва при сглобяването на хибридни платки с интегрални схеми и повечето от сглобените и заварени компоненти са чип кондензатори, чип индуктори, монтирани транзистори и диоди.С развитието на цялата SMT технология, която става все по-съвършена, появата на разнообразие от компоненти на чипове (SMC) и монтажни устройства (SMD), технологията и оборудването за процес на запояване чрез препълване като част от технологията за монтаж също са разработени съответно , а приложенията им стават все по-широки.Прилага се в почти всички области на електронни продукти.Запояването с препълване е мека спойка, която осъществява механичната и електрическа връзка между краищата на запояване на повърхностно монтирани компоненти или щифтовете и подложките на печатната платка чрез претопяване на заредената с паста спойка, която е предварително разпределена върху подложките на печатната платка.заварка.Запояването чрез пренареждане е за запояване на компоненти към платката на печатната платка, а запояването с пренареждане е за монтиране на устройства на повърхността.Запояването чрез повторно оформяне разчита на действието на горещ въздушен поток върху спойките и желеобразният флюс претърпява физическа реакция при въздушен поток с определена висока температура, за да се постигне SMD запояване;така че се нарича „запояване чрез пренареждане“, тъй като газът циркулира в заваръчната машина, за да генерира висока температура за постигане на целта на запояване..
(2) Принципът наповторно запояванемашината е разделена на няколко описания:
A. Когато печатната платка навлезе в нагревателната зона, разтворителят и газът в спояващата паста се изпаряват.В същото време флюсът в пастата за запояване намокря подложките, клемите на компонентите и щифтовете, а пастата за запояване омекотява, свива се и покрива пастата за запояване.плоча за изолиране на подложките и щифтовете на компонентите от кислород.
Б. Когато печатната платка влезе в зоната за запазване на топлината, печатната платка и компонентите са напълно предварително загряти, за да се предотврати внезапното навлизане на печатната платка в зоната с висока температура на заваряване и повреда на печатната платка и компонентите.
C. Когато печатната платка навлезе в зоната на заваряване, температурата се повишава бързо, така че пастата за запояване да достигне разтопено състояние, а течната спойка намокря, дифундира, дифузира или претопява подложките, краищата на компонентите и щифтовете на печатната платка, за да образуват запоени съединения .
D. ПХБ навлиза в зоната на охлаждане, за да втвърди спойките;когато запояването с преплавяне е завършено.
(3) Изисквания към процеса заповторно запояванемашина
Технологията за запояване чрез препълване не е непозната в областта на електронното производство.Компонентите на различни платки, използвани в нашите компютри, се запояват към печатни платки чрез този процес.Предимствата на този процес са, че температурата се контролира лесно, окисляването може да се избегне по време на процеса на запояване и производствените разходи са по-лесни за контрол.Вътре в това устройство има нагревателна верига, която загрява азотния газ до достатъчно висока температура и го издухва към платката, където са прикрепени компонентите, така че спойката от двете страни на компонентите да се разтопи и след това да се залепи към дънната платка .
1. Задайте разумен профил на температурата на запояване чрез препълване и редовно правете тестове в реално време на температурния профил.
2. Заварете според посоката на заваряване на дизайна на печатни платки.
3. Строго предотвратявайте вибрациите на транспортната лента по време на процеса на заваряване.
4. Трябва да се провери заваръчният ефект на печатната платка.
5. Дали заваряването е достатъчно, дали повърхността на спойката е гладка, дали формата на спойката е полумесец, положението на топките и остатъците от спойка, ситуацията на непрекъснато заваряване и виртуално заваряване.Също така проверете промяната на цвета на повърхността на PCB и т.н.И коригирайте температурната крива според резултатите от проверката.Качеството на заваряването трябва да се проверява редовно по време на производствения цикъл.
(4) Фактори, влияещи върху процеса на преформатиране:
1. Обикновено PLCC и QFP имат по-голям топлинен капацитет от дискретните компоненти на чипа и е по-трудно да се заваряват компоненти с голяма площ, отколкото малки компоненти.
2. В пещта за повторно формиране конвейерната лента също се превръща в система за разсейване на топлината, когато транспортираните продукти се преформатират многократно.В допълнение, условията на разсейване на топлината в ръба и центъра на нагревателната част са различни, а температурата в ръба е ниска.В допълнение към различните изисквания, температурата на една и съща товарна повърхност също е различна.
3. Влиянието на различните натоварвания на продукта.Регулирането на температурния профил на запояване чрез претопяване трябва да вземе предвид, че може да се постигне добра повторяемост при празен ход, натоварване и различни фактори на натоварване.Коефициентът на натоварване се определя като: LF=L/(L+S);където L = дължината на сглобения субстрат и S = разстоянието на сглобения субстрат.Колкото по-висок е коефициентът на натоварване, толкова по-трудно е да се получат възпроизводими резултати за процеса на преформатиране.Обикновено максималният коефициент на натоварване на пещта за преформатиране е в диапазона от 0,5~0,9.Това зависи от ситуацията на продукта (плътност на запояване на компонентите, различни субстрати) и различните модели пещи за претопяване.Практическият опит е важен за получаване на добри резултати при заваряване и повторяемост.
(5) Какви са предимствата наповторно запояванемашинна технология?
1) Когато запоявате с технология за запояване с повторно запояване, няма нужда да потапяте печатната платка в разтопен припой, но се използва локално нагряване за завършване на задачата за запояване;следователно компонентите, които ще бъдат запоени, са подложени на малък термичен шок и няма да бъдат причинени от повреда на компонентите от прегряване.
2) Тъй като заваръчната технология трябва само да нанесе спойка върху заваръчната част и да я нагрее локално, за да завърши заваряването, се избягват дефекти на заваряване, като мостове.
3) В технологията на процеса на запояване чрез претопяване спойката се използва само веднъж и няма повторна употреба, така че спойката е чиста и без примеси, което гарантира качеството на спойките.
(6) Въведение в протичането на процеса наповторно запояванемашина
Процесът на повторно запояване е платка за повърхностен монтаж и неговият процес е по-сложен, който може да бъде разделен на два вида: едностранен монтаж и двустранен монтаж.
A, едностранно монтиране: предварително нанасяне на спояваща паста → кръпка (разделена на ръчен монтаж и машинен автоматичен монтаж) → повторно запояване → проверка и електрическо тестване.
B, Двустранен монтаж: Предварително нанасяне на спояваща паста от страна A → SMT (разделено на ръчно поставяне и автоматично машинно поставяне) → Преформулиране на запояване → Предварително нанасяне на спояваща паста от страна B → SMD (разделено на ръчно поставяне и машинно автоматично поставяне ) поставяне) → запояване чрез претопяване → проверка и електрически тестове.
Простият процес на повторно запояване е „ситопечатна спояваща паста — кръпка — повторно запояване, в основата на който е точността на копринения ситопечат, а коефициентът на добив се определя от PPM на машината за запояване с пластир, а повторното запояване е за контролиране на повишаването на температурата и високата температура.и кривата на намаляващата температура.
(7) Система за поддръжка на оборудването на машината за запояване чрез препълване
Работа по поддръжката, която трябва да извършим, след като се използва повторно запояване;в противен случай е трудно да се поддържа експлоатационният живот на оборудването.
1. Всяка част трябва да се проверява ежедневно и трябва да се обърне специално внимание на транспортната лента, така че да не може да се залепи или да падне
2 При основен ремонт на машината захранването трябва да бъде изключено, за да се предотврати токов удар или късо съединение.
3. Машината трябва да е стабилна и да не е наклонена или нестабилна
4. В случай на отделни температурни зони, които спират нагряването, първо проверете дали съответният предпазител е предварително разпределен към подложката на печатната платка чрез претопяване на пастата
(8) Предпазни мерки за машината за запояване с препълване
1. За да се осигури лична безопасност, операторът трябва да свали етикета и орнаментите, а ръкавите не трябва да са твърде разхлабени.
2 Обърнете внимание на високата температура по време на работа, за да избегнете поддръжката на опарвания
3. Не задавайте произволно температурната зона и скоростта наповторно запояване
4. Уверете се, че стаята е вентилирана и аспираторът трябва да води към външната страна на прозореца.
Време на публикуване: 7 септември 2022 г