1

Новини

Какво е SMT производствена линия

Електронното производство е един от най-важните видове индустрия на информационните технологии.За производството и сглобяването на електронни продукти, PCBA (сглобяване на печатна платка) е най-основната и важна част.Обикновено има SMT (технология за повърхностно монтиране) и DIP (пакет с двоен ред) производства.

Преследвана цел в производството на електронна индустрия е увеличаване на функционалната плътност при намаляване на размера, т.е. да се направи продукта по-малък и по-лек.С други думи, целта е да се добавят повече функции към платката със същия размер или да се поддържа същата функция, но да се намали площта на повърхността.Единственият начин за постигане на целта е да се сведат до минимум електронните компоненти, да се използват за замяна на конвенционалните компоненти.В резултат на това се развива SMT.

SMT технологията се основава на замяната на тези конвенционални електронни компоненти с електронни компоненти от типа на вафли и използване на вградена тава за опаковката.В същото време конвенционалният подход на пробиване и вмъкване е заменен от бързо поставяне върху повърхността на печатни платки.Освен това повърхността на печатните платки е сведена до минимум чрез разработване на множество слоеве платки от един слой платка.

Основното оборудване на производствената линия на SMT включва: принтер за шаблони, SPI, машина за вдигане и поставяне, пещ за запояване, AOI.

Предимства на SMT продуктите

Използването на SMT за продукта е не само за търсенето на пазара, но и за неговия косвен ефект върху намаляването на разходите.SMT намалява разходите поради следното:

1. Необходимата повърхност и слоевете за печатни платки са намалени.

Необходимата повърхност на печатната платка за носене на компонентите е относително намалена, тъй като размерът на тези сглобяеми компоненти е сведен до минимум.Освен това цената на материала за печатни платки е намалена, а също така няма повече разходи за обработка на пробиване на проходните отвори.Това е така, защото запояването на печатни платки при SMD метода е директно и плоско, вместо да се разчита на щифтове на компонентите в DIP да преминават през пробитите отвори, за да бъдат запоени към печатната платка.Освен това, разположението на печатната платка става по-ефективно при липса на проходни отвори и в резултат на това необходимите слоеве от печатни платки се намаляват.Например, първоначално четири слоя от DIP дизайн могат да бъдат намалени до два слоя чрез SMD метода.Това е така, защото при използване на SMD метода, двата слоя платки ще бъдат достатъчни за монтиране на цялото окабеляване.Цената за два слоя дъски, разбира се, е по-малка от тази на четирите слоя дъски.

2. SMD е по-подходящ за голямо количество продукция

Опаковката за SMD го прави по-добър избор за автоматично производство.Въпреки че за тези конвенционални DIP компоненти, има и автоматично сглобяемо съоръжение, например хоризонтален тип машина за вмъкване, вертикален тип машина за вмъкване, машина за вмъкване на странна форма и машина за вмъкване на IC;въпреки това, производството във всеки един момент е все още по-малко от SMD.Тъй като количеството на продукцията се увеличава за всяко работно време, разходите за единица продукция се намаляват относително.

3. Необходими са по-малко оператори

Обикновено се изискват само около трима оператори на производствена линия за SMT, но са необходими поне 10 до 20 души на DIP линия.Чрез намаляване на броя на хората не само се намаляват разходите за работна ръка, но и управлението става по-лесно.


Час на публикация: 07.04.2022 г